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    習(xí)近平總書記關(guān)切事丨勇立潮頭競風(fēng)流——科技工作者大有作為(上篇)

    發(fā)布時(shí)間:2025-05-28 作者:新華社記者 丁錫國 白佳麗 楊文 來源:新華網(wǎng)

    人類社會的發(fā)展,常因科學(xué)突破而開啟新程??萍脊ぷ髡?,則在假設(shè)與實(shí)證間編織通往未來的道路。

    習(xí)近平總書記對科技工作者關(guān)懷備至。黨的十八大以來,一系列戰(zhàn)略部署充分激發(fā)了科技人員的積極性、主動性、創(chuàng)造性,我國科技事業(yè)取得歷史性成就、發(fā)生歷史性變革。

    在實(shí)驗(yàn)室“技術(shù)造物”,到市場探索產(chǎn)業(yè)化起點(diǎn),進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)“車間語言”……依靠智慧和汗水,科技工作者正在獲得更多技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展主動權(quán)。今年5月30日是第九個(gè)“全國科技工作者日”,一個(gè)個(gè)不懈創(chuàng)新突破、勇立時(shí)代潮頭的故事,展現(xiàn)了我國科技產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的強(qiáng)勁勢頭。

    一方實(shí)驗(yàn)室 萬千新可能

    二氧化碳當(dāng)原料,利用酶催化,就能人工精準(zhǔn)合成糖——在科研人員眼里,“空氣造糖”已不是魔術(shù)。

    深夜,天津市濱海新區(qū),中國科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所里,看著液相色譜儀上的數(shù)據(jù)顯現(xiàn)——合成糖的產(chǎn)量提升30%,等了一天的研究員楊建剛樂得瞇起了眼。

    3個(gè)多月前,楊建剛所在的二氧化碳精準(zhǔn)合成糖團(tuán)隊(duì)對新一批酶催化劑反復(fù)進(jìn)行測試。這次人工合成糖的催化效率到底能提高多少,是他關(guān)心的重點(diǎn),新的數(shù)據(jù)預(yù)示著人工合成糖又邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

    糖,人體所需能量的主要來源,也是當(dāng)今工業(yè)生物制造的關(guān)鍵原材料。千百年來,人們都是從甘蔗等農(nóng)作物中提取糖,能否高效率人工合成糖,則是全球科學(xué)界孜孜以求的方向。

    5月24日,楊建剛研究員正在進(jìn)行人工糖合成實(shí)驗(yàn)。(受訪者供圖)

    早在2021年,天津工業(yè)生物技術(shù)研究所就宣布,實(shí)現(xiàn)二氧化碳合成淀粉。在此基礎(chǔ)上,楊建剛團(tuán)隊(duì)將目光放在了人工合成糖上,開啟“空氣造糖”這一頗具科幻色彩的科學(xué)研究。

    習(xí)近平總書記指出,“科研工作者是推進(jìn)中國式現(xiàn)代化的骨干,要拿出‘人生能有幾回搏’的勁頭,放開手腳創(chuàng)新創(chuàng)造,為建設(shè)科技強(qiáng)國奉獻(xiàn)才智、寫下精彩篇章?!边@成了楊建剛的科研信條。

    “為了調(diào)配出糖合成過程中適宜的催化劑——酶,我們對上千種酶組合進(jìn)行適配測試,不斷摸索和改造。”楊建剛說,“期待、失敗,期待、失敗……測試超過上百次,團(tuán)隊(duì)終于找出了7個(gè)最適宜的酶元件?!?/p>

    打通第一道“難關(guān)”,另一個(gè)難題又迎面而至——試管里的合成糖最初轉(zhuǎn)化率只有10%。

    “繼續(xù)死磕!”楊建剛說,每次實(shí)驗(yàn)后大家反復(fù)討論、不斷改進(jìn),碳轉(zhuǎn)化效率逐步提升。從20%提升到40%,直到高于傳統(tǒng)植物光合作用。

    整個(gè)研究歷經(jīng)一年半時(shí)間。2023年8月,這一成果發(fā)表在著名學(xué)術(shù)期刊《科學(xué)通報(bào)》上。團(tuán)隊(duì)自豪地宣布:人們有望打破季節(jié)限制、不再依賴種植農(nóng)作物提取糖,可更高效、精準(zhǔn)獲得葡萄糖、阿洛酮糖等。

    催化效率再提高10倍,就可以啟動噸級測試……眼下,楊建剛團(tuán)隊(duì)正在推動二氧化碳合成糖中試規(guī)模準(zhǔn)備。“期待有一天,‘空氣造糖’會出現(xiàn)在飲料里、蛋糕中,好吃不升血糖!”楊建剛笑著說。

    “習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),‘加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,是實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)的迫切要求,是建設(shè)世界科技強(qiáng)國的必由之路。’”楊建剛說,“空氣造糖”只是方寸實(shí)驗(yàn)室中的萬千可能之一。推動科學(xué)研究加速跨越“無人區(qū)”,是科研人員的使命。

    做“探索者” 市場是沃土

    白大褂取代了西裝革履,實(shí)驗(yàn)室調(diào)研“擠走了”商務(wù)會議——這是聯(lián)影集團(tuán)研究院院長胡鵬的工作新狀態(tài)。

    與人們對“企業(yè)高管”的傳統(tǒng)印象不同,胡鵬每年有一半以上時(shí)間在高校實(shí)驗(yàn)室與教授探討技術(shù),或穿梭于醫(yī)院影像科與醫(yī)生并肩工作。

    “我們要打破工程師、醫(yī)生、教授的物理邊界,讓團(tuán)隊(duì)深度融合?!焙i說。作為創(chuàng)新驅(qū)動的高端醫(yī)療影像設(shè)備企業(yè)高管,他深知企業(yè)牽頭建立創(chuàng)新聯(lián)合體的重要性。

    3年多前,看到上海科技大學(xué)生物醫(yī)學(xué)工程學(xué)院賴曉春團(tuán)隊(duì)研發(fā)的新型光子探測技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室展現(xiàn)出極強(qiáng)靈敏度——能捕捉單個(gè)光子信號,胡鵬十分激動:“這正是CT設(shè)備的下一代發(fā)展方向,有望顯著降低輻射劑量,提升圖像精度!”

    “學(xué)術(shù)界的終點(diǎn),恰恰是產(chǎn)業(yè)化的起點(diǎn)?!焙i當(dāng)即決定,將聯(lián)影的工程師嵌入賴曉春的課題組,促成這一成果轉(zhuǎn)化。如今,這項(xiàng)技術(shù)不僅在可靠性上得到驗(yàn)證,性能指標(biāo)也向產(chǎn)品化不斷靠近。

    5月23日,聯(lián)影集團(tuán)研究院院長胡鵬在與公司外籍工程師交流討論。新華社記者 方喆 攝

    “總書記指出,‘院校和企業(yè)形成共同體,這樣的趨勢、方向是對的,要快馬加鞭,把激勵(lì)、促進(jìn)政策進(jìn)一步抓好?!@為我們明確了努力的方向。”胡鵬說。

    將工程師“種”進(jìn)科研和臨床一線,聯(lián)影不斷進(jìn)行著更徹底的“跨界實(shí)驗(yàn)”。

    2021年,上海交通大學(xué)、上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬瑞金醫(yī)院與聯(lián)影合作共建“醫(yī)學(xué)影像先進(jìn)技術(shù)研究院”,并推動“雙聘制”:聯(lián)影工程師穿白大褂在瑞金參與早交班、手術(shù)跟臺等工作;醫(yī)院影像科醫(yī)生擔(dān)任研究院臨床顧問,直接參與設(shè)備研發(fā)。

    今年4月,國產(chǎn)高端PET/CT推廣應(yīng)用項(xiàng)目在上海啟動,由復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院作為牽頭醫(yī)療機(jī)構(gòu),聯(lián)影醫(yī)療作為牽頭生產(chǎn)企業(yè),聯(lián)合國內(nèi)多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)共同實(shí)施,為惡性腫瘤等重大疾病的精準(zhǔn)防治提供技術(shù)支撐,著重提升基層診療能力。

    這種“血肉相連”的模式,讓工程師能夠在日常工作中直接發(fā)現(xiàn)技術(shù)難題并不斷攻克。以智能磁共振技術(shù)研發(fā)為例,每個(gè)按鈕該在什么位置、影像質(zhì)量如何進(jìn)一步提升,工程師與醫(yī)生在日常合作中就能解決。

    “習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),‘強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位,構(gòu)建上下游緊密合作的創(chuàng)新聯(lián)合體,促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研融通創(chuàng)新,加快科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。’這更讓我們體會到企業(yè)統(tǒng)籌資源,科研、臨床與產(chǎn)業(yè)‘共生共長’的重要性。”胡鵬說。

    創(chuàng)新,無止境,無邊界。胡鵬說,他的日程表上又有了新目標(biāo):將創(chuàng)新聯(lián)合體的“上海試驗(yàn)田”升級為“全球創(chuàng)新網(wǎng)”,將觸角伸向國際。

    雙鏈“握手” 解決銜接痛點(diǎn)

    重慶納米金屬研究院材料工程師黃椿森的工位上,擺著兩本截然不同的筆記本——一本密密麻麻寫著實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),另一本則記錄了多家企業(yè)生產(chǎn)線上的具體需求。

    “我這份工作最大的挑戰(zhàn)不是做實(shí)驗(yàn),而是當(dāng)‘翻譯’。”面對記者的詢問,這位“90后”笑著說,他需要一邊和科學(xué)家團(tuán)隊(duì)搞科研,一邊與企業(yè)對接需求,進(jìn)行科研成果的工程化量產(chǎn)。

    “實(shí)驗(yàn)室小試成功的工藝,到生產(chǎn)線可能因設(shè)備精度或材料批次差異‘卡殼’?!秉S椿森說,這種“時(shí)差”正是創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈銜接的痛點(diǎn)。

    落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于“讓創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈無縫對接”的要求,重慶納米金屬研究院著力破解“論文鎖在抽屜里”的困境。

    這個(gè)由重慶兩江新區(qū)與中國科學(xué)院院士盧柯帶領(lǐng)的納米金屬科學(xué)家工作室共同建設(shè)的新型研發(fā)機(jī)構(gòu),在納米金屬材料領(lǐng)域擁有多項(xiàng)世界前沿原創(chuàng)性科研成果。其開發(fā)出的新一代高綜合性能納米金屬材料,正應(yīng)用于航空航天、高端裝備制造等領(lǐng)域的生產(chǎn)一線。

    每年三分之一時(shí)間,黃椿森都奔波在各大工業(yè)企業(yè)的車間里。他需要將科學(xué)家口中的“梯度納米技術(shù)”“納米孿晶”,轉(zhuǎn)化為車間工人聽得懂的“耐磨特性提升”“延長設(shè)備使用壽命”等,也要把產(chǎn)線上遇到的“設(shè)備精度不足”“材料批次差異”,翻譯成實(shí)驗(yàn)室里的科研命題。

    5月13日,重慶納米金屬研究院材料工程師黃椿森正在對工程金屬實(shí)驗(yàn)件做表面性能測試。新華社記者 吳燕霞 攝

    “打通創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈銜接的信息差,是我們工作的重點(diǎn)。”黃椿森說。

    2024年底,由科學(xué)家工作室、研究院、企業(yè)等聯(lián)合攻關(guān)的技術(shù)成果終于走上生產(chǎn)線。在西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,自2024年底整組梯度納米技術(shù)矯直輥上線應(yīng)用至今,已生產(chǎn)鋁卷總長度近兩萬千米。

    推動納米技術(shù)的落地,離不開政策與資本的“雙輪驅(qū)動”。重慶兩江新區(qū)創(chuàng)新實(shí)施的“撥投結(jié)合”模式,支持企業(yè)創(chuàng)新,前期以財(cái)政資金支持技術(shù)孵化,待產(chǎn)業(yè)化公司成立后,資金按比例轉(zhuǎn)為股權(quán),實(shí)現(xiàn)了良性循環(huán)。

    “習(xí)近平總書記指出,‘要圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展邁出更大步伐。’”黃椿森認(rèn)為,科研工作者要懂車間“語言”,企業(yè)對科研要多些耐心,政府也要多元支持。這種“科研產(chǎn)出—市場收益—反哺創(chuàng)新”的閉環(huán)將會推動更多的“實(shí)驗(yàn)室奇跡”變成“車間生產(chǎn)力”。

    實(shí)驗(yàn)室里,新一代納米軋輥正在接受測試,屏幕上的數(shù)據(jù)曲線平穩(wěn)攀升,黃椿森看著屏幕,眼神里透著技術(shù)人的執(zhí)著:“每次看到實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)和車間需求完美適配,就覺得那些‘翻譯’沒白做?!?/p>

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